输煤系统中干雾抑尘系统 的应用

在输煤系统中，干雾抑尘系统的应用具有显著的优势和效果，以下是关于其应用的具体分析：

一、干雾抑尘系统的工作原理

干雾抑尘系统的工作原理基于“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大”的科学理论。当含尘粒的气流绕过雾滴时，雾滴捕捉住气流中尘粒的机率与雾滴的直径有关。雾滴大时，尘粒仅仅是随着气流绕过雾滴而未被捕捉；雾滴与尘粒径相近时，更易于相撞而捕捉住尘粒。干雾抑尘系统利用压缩空气和水通过超声波喷嘴形成10μm以下的人造雾微雾颗粒，由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部空间中的相对湿度迅速饱和，饱和后的水汽会以尘粒为核凝，使尘粒直径不断增大，并在自身重力作用下沉降，达到降尘抑尘的作用。

二、干雾抑尘系统在输煤系统中的应用

1. 源头治理：

• 干雾抑尘系统直接在起尘点（源头处）进行粉尘治理，有效降低了煤尘浓度。
• 例如，在太原选煤厂翻车机卸煤作业中，干雾抑尘系统显著降低了翻车机区域的煤尘浓度。

2. 高效捕捉微细粉尘：

• 干雾抑尘系统对10μm以下的可吸入型粉尘治理效果高达96%。
• 微米级干雾抑尘技术能够形成干雾状态，易于与粉尘颗粒粘结、沉降，从而达到抑尘目的。

3. 占地面积小，易安装调试：

• 干雾抑尘设备投入少，占地面积小，易于安装调试和维修。
• 这使得干雾抑尘系统能够在输煤系统中灵活部署，满足各种复杂环境的需求。

4. 全自动控制，操作方便：

• 干雾抑尘系统通常采用全自动控制方式，操作方便，运行费用低。
• 这降低了人工操作的难度和成本，提高了系统的稳定性和可靠性。

5. 需水量极少，不会造成二次污染：

• 干雾抑尘系统需水量极少，且煤料热值损失小。
• 与传统的湿式除尘法相比，干雾抑尘系统不会产生大量的生产污水，避免了二次污染的问题。

6. 避免矽肺病的危害：

• 干雾抑尘系统的应用有效降低了空气中的粉尘浓度，从而减少了工人患矽肺病的风险。

7. 冬季仍可正常使用：

• 在冬季等低温环境下，干雾抑尘系统可通过伴热保温系统（如使用电伴热带对喷雾箱、干雾机以及装置的水、气管道进行加热保温）确保正常运行。

三、干雾抑尘系统在输煤系统中的具体应用效果

1. 显著改善作业环境：

• 通过在输煤系统的关键部位（如导料槽、卸料点等）设置干雾抑尘系统，可以显著降低空气中的粉尘浓度，改善作业环境。

2. 减少设备故障：

• 粉尘对设备的磨损和腐蚀是导致设备故障的重要原因之一。干雾抑尘系统的应用可以减少粉尘对设备的损害，延长设备的使用寿命。

3. 降低生产成本：

• 干雾抑尘系统的应用可以降低因粉尘污染而导致的生产中断和维修成本，同时提高生产效率。

4. 提高安全性：

• 粉尘爆炸是输煤系统中常见的安全隐患之一。干雾抑尘系统的应用可以降低粉尘浓度，减少粉尘爆炸的风险。

综上所述，干雾抑尘系统在输煤系统中的应用具有显著的优势和效果。通过源头治理、高效捕捉微细粉尘、占地面积小易安装调试、全自动控制操作方便、需水量极少不会造成二次污染等特点，干雾抑尘系统为输煤系统提供了高效、稳定、可靠的粉尘治理方案。