码头卸船机干雾抑尘系统

长原干雾抑尘系统亮点：全自动智能控制，模块化设计，耗水量少，不湿物料，强吸附力，降尘效果好，运行成本低，易维护，目前已为全国265家工矿企业提供抑尘治理，较市场同行更具技术及价格优势。

卸船机抑尘方案背景（宁波项目案例）

抓斗卸船机是用来将大量固态货物从船舱运至码头上的物料输送带的大型港口机械设备。卸船的方法是先用钢丝绳控制的机械抓斗掘起物料，卸入受料斗，再转运至码头上面的物料输送带上。卸船机可由一个司机操作。在司机室可进行所有必要的控制和显示，驾驶室位于后桥架下，能完全观测整个操作过程。码头卸船机干雾抑尘整套及方案(图1)

卸船机抑尘客户需求

卸船机在卸船时，抓斗移动到接料斗上方后，抓斗被打开，物料从抓斗跌落出来，冲击到接料斗的蓖条格栅上，产生大量扬尘。受制于抓斗工作流程的影响，接料斗四周无法做全密闭的挡墙，且岸边海风较大，扬尘随风扩散，造成卸船机周边大片区域被粉尘污染。卸船机上传统的除尘方式是在两侧挡墙上面加装喷淋，传统喷淋的喷雾颗粒大，无法抑制粉尘散发，尤其是褐煤等亲水性差的煤，基本起不到除尘作用，且喷淋耗水量大，增加物料湿度，对后续生产工艺产生不利影响。

干雾抑尘方案设计

抓斗式卸船机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。 喷雾箱安装在两侧挡风墙上面，当系统接受到抓斗来料的信号后，干雾箱控制器打开喷雾箱，喷雾箱向受料斗内喷洒微米级干雾，形成浓厚雾池，抓斗卸料产生的扬尘被包围在浓雾中，与雾滴颗粒碰撞、凝降。当抓斗完成卸料，离开受料斗后，干雾箱控制器关闭喷雾箱，停止喷雾。水箱容量根据现场情况来定，一般从4立方-10立方，可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。集中控制系统通常集成在干雾主机内，预先设定的PLC程序可以根据远程指令，自动启动整个系统，接受抓斗的运行信号，实现自动喷雾。集中控制系统预留有通讯接口，可将干雾抑尘系统的运行状态、压力参数、故障信息等远传给卸船机的控制中心。

长原干雾抑尘系统优势

起尘点抑尘：在污染的源头，即起尘点进行粉尘治理，无二次转运污染；

模块化设计：设备模块化设计，占地面积小，安装方便，维护维修简单;

耗水量少，不湿物料：超声波干雾雾径小，少量水分可产生大量浓雾，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响;

除尘效果好：尤其针对 10μm以下可吸入性粉尘，治理效果高达95%；

运行成本低，维护简单：干雾抑尘设备投入少，占地面积小，全自动操作，运行维护费用低。

长原干雾抑尘系统组成

微米级干雾抑尘系统共由干雾抑尘主机、储气罐、空压机、过滤罐、增压泵、干雾水汽分配器、干雾万向节总成、超声波干雾除尘喷头、防滴漏干雾喷雾箱等组成。（注：展示图为标准方案参数配置，具体除尘项目定制化配置）

应用

干雾抑尘抑尘系统可广泛应用于矿物开采、运输、装卸、堆放，露天料场，砂石场，建筑物拆除、土建施工及周边道路，在建道路沿线、集运站、储运站、储煤场、渣料场，煤矿、矿山、港口、码头、电厂、水泥厂、钢铁厂、焦化厂、洗煤厂、冶炼厂、冶金厂、粉尘车间等易产生扬尘的领域和场所。