干雾抑尘系统
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渣库卸料口干雾抑尘系统

系统组成微米级双流体干雾抑尘系统共由干雾抑尘主机、储气罐、空压机、过滤罐、增压泵、水汽分配器、 万向节总成、超声波干雾除尘喷头、防滴漏干雾喷雾箱等组成系统原理通过压缩空气在喷嘴内部产生声波振荡,通过超声波对水进行高度雾化,产生直径1-30微米的水雾粒子,从源头抑尘,可有效解决区域封闭/半封闭状态下无组织扬尘的治理问题,如给料斗、给料机等装卸区的除尘。干雾抑尘设备还可配备智能控制处理平台,与生产设施...

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产品介绍

20余年专注一站式智能降霾除尘解决方案供应商

长原干雾抑尘系统亮点:全自动智能控制,模块化设计,耗水量少,不湿物料,强吸附力,降尘效果好,运行成本低,易维护,目前已为全国265家工矿企业提供抑尘治理,较市场同行更具技术及价格优势。

渣库卸料抑尘方案背景(河南项目案例)

渣库卸料时卡车通过大门进入渣库,渣灰通过卸料口落入卡车内,因为渣灰在卡车内是慢慢堆积的,因此卸料口不能太低,要高于卡车最终装料的高度,因为卸料口具有一定的高度,在开始卸料的时候,由于高度差相对较大,加上渣库不是完全封闭的由于风力的作用会产生较大的粉尘。另外当卸料完成后,卡车出来的过程中,由于瞬间的启动,车轮的旋转,加上卡车行驶带动的气流,也会产生较大的粉尘。渣库卸料干雾抑尘整套及方案(图1)

渣库卸料干雾抑尘整套及方案(图1)

渣库卸料抑尘客户需求

渣库卸料到卡车因为渣灰颗粒较小,很小的气流就能带来较大的粉尘,且卸料口和卡车出入大门都是敞开的,更会加重粉尘的产生。且卸灰口分布在厂区的各个位置,每个渣库在卸料的时候都会产生较大的粉尘,如果不进行有效的治理,会给厂区的整体环境造成较大的影响

干雾抑尘方案设计

渣库卸灰的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。水箱容量根据现场情况来定,一般从4立方-10立方,可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,通过水泵加压,保证压力恒定,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。在渣库顶部卸料口安装抑尘设备,根据卸料口的尺寸,设计安装不同型号的ST系列干雾箱,干雾箱型号根据卸料口的尺寸来定,干雾箱上配置进口干雾喷头,不同型号的干雾箱喷头数目不一样,因为卸料口附近没有固定干雾箱的地方,所以需要配置钢架用以固定干雾箱。干雾箱设计安装在卸料口的四周,斜向下进行喷雾,形成封闭的雾池,阻止粉尘的溢出,干雾箱根据卡车及卸料时物料的高度而定,不能影响卡车进出和卸料的正常进行。

长原干雾抑尘系统优势

起尘点抑尘:在污染的源头,即起尘点进行粉尘治理,无二次转运污染;

模块化设计:设备模块化设计,占地面积小,安装方便,维护维修简单;

耗水量少,不湿物料:超声波干雾雾径小,少量水分可产生大量浓雾,耗水量少,不会把物料润湿,不会对后续工艺产生影响;

除尘效果好:尤其针对 10μm以下可吸入性粉尘,治理效果高达95%;

运行成本低,维护简单:干雾抑尘设备投入少,占地面积小,全自动操作,运行维护费用低。

长原干雾抑尘系统组成

微米级干雾抑尘系统共由干雾抑尘主机、储气罐、空压机、过滤罐、增压泵、干雾水汽分配器、干雾万向节总成、超声波干雾除尘喷头、防滴漏干雾喷雾箱等组成。(注:展示图为标准方案参数配置,具体除尘项目定制化配置)

渣库卸料干雾抑尘整套及方案(图2)

渣库卸料干雾抑尘整套及方案(图3)

应用

干雾抑尘抑尘系统可广泛应用于矿物开采、运输、装卸、堆放,露天料场,砂石场,建筑物拆除、土建施工及周边道路,在建道路沿线、集运站、储运站、储煤场、渣料场,煤矿、矿山、港口、码头、电厂、水泥厂、钢铁厂、焦化厂、洗煤厂、冶炼厂、冶金厂、粉尘车间等易产生扬尘的领域和场所。